化工厂用K型耐磨热电偶

一、概述

耐磨热电偶有耐磨头、连接杆、安装固定用的螺纹或法兰、接线盒、热电偶芯或热电偶丝等部分组成。

由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨?；す芗氨砻娓男源胧?，构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对?；す苣ニ鹧现氐氖突ぃ涿合低?，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行耐磨热电偶,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于*先水平，其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，*解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。

煤粉炉、球磨机、水泥厂等工业现场，采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率，降低成本消耗。采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外?；す芗婺湍ネ罚谧邦靶咎?，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的?；ぷ饔?。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0～1400℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

采用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头，根据被测量温度的不同，所选择的耐磨?；す懿闹室膊煌?，采用法兰连接或者螺纹连接方式，能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量，是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中*理想的测量温度传感器，耐磨?；す苣谧坝蓄靶咎澹哂薪细叩哪湍?、耐腐蚀、耐氧化、抗冲刷的性能，?；す苡挚梢栽诟呶绿跫露阅谧邦靶酒鸬搅己玫谋；ぷ饔?，使用寿命更高 可以长达二年。的组成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、接线盒、铠装内芯，其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质，连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质。

二、产品标准

电气出口：M20×1.5，NPT1/2

耐磨头硬度：HRC60-65

防护等级：IP65

绝缘电阻>100MΩ（常温下）

试验电压：500VDC

连接尺寸：M27×2 NPT3/4

精度等级：Ⅰ级

法兰标准：美国标准ASME/ANSIB116.5-88 德国标准DIN2628-2638-1975

三、型号及规格

化工厂用K型耐磨热电偶

四、耐磨热电偶材质的比较

1、金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷?；す?，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。

材质成分：SiC

使用温度：0～1600℃

2、热风炉耐磨：采用新型碳化硅金属陶瓷?；す?，高温可达1300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。

材质成分：SiC

使用温度：0～1600℃

3、高温合金耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

材质：K1320耐热耐磨合金

温度：0～1200℃

4、高温合金耐磨2：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金

温度：0～1200℃

5、铁铝瓷?；す埽禾敛⑶擅畹丶尤階12O3粉，即制得铁铝瓷（TLC）特别含金，将铁铝瓷合金制成热电偶（阻）?；す埽闯晌链扇鹊缗迹ㄗ瑁┕丶牧慵?-铁铝瓷?；す?。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况，制成不同系列的铁铝瓷保护管，现有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。

TLC型：耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350°C、750°C两种。

TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀，有较高的耐磨性能，良好的抗热抗震性，工作温度1100°C。经实际使用，在锌精矿沸腾炉寿命4个月，在硫铁矿沸腾炉寿命12个月，在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命6个月，在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6-8个月。

TLC2型：工作温度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（16MPa等技术指标均 ，特别适用于1250°C分度号S的热电偶?；す?。

TLC3型：由TLC2型改进而成，除具备TLC2型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于TLC1型，在同等工况下，可提高寿命二倍。工作温度1300°C。

TLC4型：由TLC1型必进而成，除具备TLC1型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于TLC1型，在同等工况下，可提高寿命三倍，工作温度1100°C。经实际使用，在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。

使用场合：客户在订购耐磨热电偶、耐磨热电阻时一定要确定其使用工矿场合，

使用温度，便于厂家对耐磨头材质的正确选择。

五、耐磨保护管类型及性能

六、应用领域

耐磨热电偶是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中*理想的测量温度传感器，耐磨?；す苣谧坝蓄靶咎澹哂薪细叩哪湍?、耐腐蚀、耐氧化、抗冲刷的性能，?；す苡挚梢栽诟呶绿跫露阅谧邦靶酒鸬搅己玫谋；ぷ饔?。

耐磨热电偶各种材质特性

1、耐磨热电偶高温合金耐磨

采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外?；す芗婺湍ネ罚谧邦靶咎?，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0~1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

材质：K1320耐热耐磨合金温度：0～1200℃。

2、高温合金耐磨

采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外?；す?，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的?；ぷ饔?。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0~1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器?！?/span>

材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金温度：0～1200℃。

3、金属陶瓷耐磨

采用重结晶碳化硅金属陶瓷?；す?，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量?！?/span>

材质成分：SiC 使用温度：0～1600℃。

4、热风炉耐磨

采用新型碳化硅金属陶瓷?；す埽呶驴纱?300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。

材质成分：SiC 使用温度：0～1600℃